Dans le contexte de l’industrie 4.0, l’importance des mises à jour du système de gestion de production (MES Update) ne peut être sous-estimée. Chez Vandewiele, un leader dans le domaine de la fabrication de machines textiles, ces mises à jour pourraient apporter des changements fondamentaux en transformant radicalement les processus, la productivité et la compétitivité de l’entreprise. Découvrons dans ce qui suit comment le MES Update pourrait révolutionner l’industrie 4.0 chez Vandewiele.
Table des matières
ToggleModernisation de la Production pour l’Industrie 4.0
Vandewiele, fondée en 1880, figure parmi les prestataires incontournables de machines pour l’industrie textile. Afin de s’aligner aux exigences de l’Industrie 4.0, telle que l’augmentation de la visibilité, une meilleure intégration à travers les processus de fabrication et la réduction des risques, Vandewiele a pris l’initiative de moderniser son ancien système de fabrication avec un MES (Manufacturing Execution System) avancé.
Choix Stratégique de la Solution MES
Après une évaluation détaillée, Vandewiele a opté pour le MES proposé par Critical Manufacturing. Cette décision stratégique vise à répondre à la diversité des processus de production de l’entreprise qui incluent, entre autres, la découpe de tôle, le profilage, le fraisage et l’assemblage.
Première Implémentation en Belgique
L’implémentation initiale du MES se fera au site de Vandewiele à Kortrijk, en Belgique. À terme, il est envisagé d’étendre cette solution à d’autres sites et entreprises au sein du groupe Vandewiele.
Avantages Clés du MES pour Vandewiele
Le MES de Critical Manufacturing déploie plusieurs fonctionnalités centrales qui sont d’une importance capitale pour Vandewiele, notamment :
- Des tableaux de bord et de l’intelligence d’affaires pour une surveillance en temps réel des performances.
- La gestion des matériaux et des conteneurs pour une maîtrise optimale des stocks.
- Le suivi des ressources pour une allocation efficace.
- Des outils de gestions des alarmes, d’ordonnancement et de maintenance.
Optimisation des Processus et des Décisions
Grâce aux capacités de gestion des flux de travail et de personnalisation de production, le nouveau MES permet une meilleure allocation des ressources et une optimisation des décisions stratégiques pour les responsables d’usine et les opérateurs.
Commentaires des Leaders Industriels
Dries Misplon, chef de projet MES chez Vandewiele, a affirmé que cette application est « une solution rapide, moderne et modulaire qui correspond à notre processus de fabrication de pointe. »
Gabriel Silva, responsable commercial pour l’équipement industriel en Europe chez Critical Manufacturing, voit également cette collaboration comme une démarche importante pour « renforcer notre engagement vers la transformation numérique des industries traditionnelles. »
Liste à Deux Colonnes : Transformation du MES Update
Vision en Temps Réel | Meilleure Intégration |
Surveillance des performances | Interopérabilité des processus |
Analyse de données | Réduction des risques |
Gestion des stocks | Connexion interne et externe |
Allocation efficace des ressources | Fluide et transparent |